Плохой контакт в электронных продуктах, плохой контакт внутри самих компонентов, плохой контакт во время соединения компонентов и плохая пайка (как правило, компоненты и печатные платы). Ниже приведен пример сбоя контакта с наиболее распространенным контактом между разъемами.
Разъем, как правило, представляет собой соединение между контактом иглы и контактом отверстия. Штыри или выводы компонентов обычно покрыты слоем свинцово-оловянного сплава, чистого оловянного покрытия, никелирования, серебряного покрытия, посеребренного сплава палладия, золотого покрытия и тому подобного. Таким образом, контакт между компонентами на самом деле является контактом между этими металлами с покрытием.
Конечно, проводимость различных металлов с покрытием различна, и соответствующее контактное сопротивление также различно. Как правило, проводимость золота лучше, а серебро - второе. В процессе сварки, поскольку сварка на самом деле представляет собой процесс формирования сплава, сам сплав является хорошим проводником, поэтому надежность самой сварки является относительно высокой, если она не сварена плохо. Однако соединение между разъемами зависит от контакта между поверхностями, так что контакт легко вызывается, и более конкретные причины заключаются в следующем.
Хороший ли контакт между двумя металлическими поверхностями зависит главным образом от материала (разной проводимости разных металлов), контактного давления и фактической площади контакта. Что касается типов материалов, было упомянуто выше, что гальванические материалы обычных устройств в основном сделаны из хороших проводников и оказывают незначительное влияние на плохой контакт.
Что касается контактного давления соединителя, соединитель опирается на силу упругости контактного элемента отверстия, чтобы придать определенное давление контактному элементу иглы. Как правило, чем больше давление, тем лучше контакт. Конечно, обычно контакты с маленькими и тонкими отверстиями вряд ли будут обеспечивать необычайно высокое давление. Кроме того, если упругость самого элемента контактного отверстия не является хорошей, давление является небольшим, и контакт не является таким хорошим.
В то же время, если контакт отверстия или контакта иглы деформирован, фактическая площадь контакта также мала, что может привести к плохому контакту. В то же время контакт с отверстием или контакт с иглой разъема, конечно, обычно соединен с пластиком. Если количество ножек велико, может быть отклонение в положении одного или нескольких контактов на пластиковом элементе, так что два, когда соединители вставлены, те, которые смещены, могут иметь плохой контакт.
Вышеизложенное анализируется с точки зрения макроэкономики. Далее мы углубимся в микро, чтобы понять проблему контакта.
Поверхность контакта кажется гладкой невооруженным глазом. На самом деле поверхности этих контактов не являются гладкими. Следовательно, когда две контактные поверхности находятся в контакте, это фактически ступенчатый контакт между неровными поверхностями. Имеются выпуклые и выпуклые контакты, вогнутые и вогнутые контакты, и, конечно, выпуклые, встроенные в вогнутые с другой стороны, но обычно форма и размеры выпуклых и вогнутых не полностью совпадают, поэтому при встраивании это лишь частичный контакт ,
Следовательно, поверхность между металлическими поверхностями, которые, по-видимому, находятся в тесном контакте с поверхностью, фактически является контактом между неровными поверхностями. Его действительно эффективная площадь контакта была значительно уменьшена. Конечно, когда две поверхности находятся в контакте, давление между контактными поверхностями будет влиять на состояние контакта. Давление высокое, так что две поверхности могут быть встроены глубже друг в друга. В то же время некоторые выступы деформируются под давлением, и они не так заметны, так что более короткие места вокруг них могут соприкасаться друг с другом, поэтому давление. Размер фактически влияет на фактическую эффективную площадь контакта между поверхностей.
С другой стороны, окисление и загрязнения на поверхности металла также могут вызвать плохой контакт. Мы говорим, что контакты или клеммы не окисляются и видны невооруженным глазом. Фактически, металл, подвергаемый воздействию воздуха, безусловно, будет окисляться в различной степени, и степень окисления тесно связана с материалом металла, условиями окружающей среды и временем размещения.
В общем смысле «отсутствие окисления», оцениваемое невооруженным глазом, означает лишь то, что окисление не очень серьезно. На самом деле, окисление является объективным. Оксиды металлов не являются электропроводящими. Следовательно, некоторые области этих штифтов или концевых поверхностей распределены с определенным оксидным слоем, что дополнительно снижает фактическую эффективную поверхность контакта.
В то же время влияние примесей не является незначительным. Когда металлическая поверхность вступает в контакт с другими веществами, она будет загрязнена примесями. Например, на коже человеческой руки на самом деле много таких веществ, как пот и жир. Когда человек касается булавки или терминала, примеси наносятся на поверхность.
Кроме того, воздух содержит большое количество пыли, включая пыль, пыль, частицы, образующиеся в результате трения между различными веществами, выхлопные газы, дым, вискозную пыль, солевые брызги, осколки и плевки тела, микроорганизмы и тому подобное. Металлы, подвергшиеся воздействию воздуха, должны быть окрашены этими частицами. Эти примеси невидимы невооруженным глазом, поэтому контакты или клеммы этих компонентов можно считать «чистыми». Как все знают, эти примеси являются «большой вещью» для атома. Примеси покрывают поверхность металла, влияя на прямой контакт между атомами металла двух устройств, тем самым еще больше уменьшая фактическую эффективную поверхность контакта.
Вышеуказанные проблемы с давлением, деформацией, окислением и примесями влияют на контакт металлических поверхностей. Фактическая ситуация «хорошего контакта» между металлами, которую невооруженным глазом думает, далеко не идеальна, как думают люди! Во-вторых, есть еще один, который беспокоит всех. Почему это хорошая разница во времени, когда дело доходит до контакта?
Когда металл находится в контакте, состояние контакта меняется, если существует значительная внешняя сила. Например, когда разъем плохо контактирует, может быть лучше нажать на него рукой. Некоторые устройства имеют плохой внутренний контакт, и иногда стук в устройство может быть лучше. Но есть все еще некоторые плохие контакты, которые кажутся странными на поверхности.
Например, некоторые люди говорят, что я, очевидно, не касаюсь устройства. Как это может быть от хорошего контакта до плохого контакта (или плохого контакта с хорошим контактом? «Хороший» и «плохой» здесь на самом деле означает, что сопротивление контакта является маленьким или большим. Разомкнутая цепь)?
Вообще говоря, «нет прикосновения» означает, что нет прямого прикосновения к устройству. Поэтому многие считают, что это устройство не подвержено воздействию новых внешних сил, поэтому состояние контакта не должно меняться. На самом деле, правда ли это?
Предполагается, что устройство монтируется на готовом изделии, а готовое изделие размещается на столе. В это время устройство находится в стационарном состоянии, и оно должно находиться в состоянии баланса напряжений. Затем кто-то взял готовый продукт. Получило ли устройство новую внешнюю силу? Могу с уверенностью сказать, что получил новые внешние силы.
Проще говоря, устройство изменяется от стационарного к движущемуся, и состояние движения изменяется, поэтому на него должны воздействовать новые внешние силы. Любой человек с небольшим физическим основанием может понять проблему. Поскольку устройство подвергается воздействию силы, существует вероятность повторного воздействия, деформации или смещения между контактными поверхностями, и, таким образом, предыдущее состояние контакта могло измениться. Напомним упомянутую выше теорию, неравномерный контакт между металлическими поверхностями во время контакта, а также оксидный слой и примеси на этих поверхностях.
Если предыдущий контакт был как раз в критической точке хорошего (или плохого) контакта, мы думаем об этом, это состояние изменилось, тогда есть несколько возможностей, одна из которых состоит в том, что больше мест не может быть затронуто, или оно может стать Подробнее места находятся в контакте.
Все это зависит от этих трех факторов: 1 - степень шероховатости поверхности, распределение оксидов и примесей; 2, начальное состояние контакта; 3, направление силы или деформации (или смещения). Есть бесчисленные возможности для любого из вышеперечисленных факторов. Поэтому после действия внешних сил появляются бесчисленные возможности.
Например, от плохого контакта до хорошего контакта или от хорошего контакта до плохого контакта. Конечно, может случиться так, что контакт плохой после воздействия внешней силы, и он все еще хороший после хорошего контакта. Также возможно, что поверхность в состоянии хорошего (или плохого) критического контакта постоянно улучшается, а иногда и ухудшается.
Конечно, иногда это изменение необратимо при нормальных действиях. Например, в прошлом, если контакт плохой, внешняя сила станет точно такой же, как у ударов. Тогда, поскольку удары «кусаются», они будут укушены общей внешней силой. Итак, это все еще показывает «хороший контакт». Конечно, если давление между такими контактами недостаточно велико и в нем больше примесей, то даже если в течение короткого времени нет хорошего контакта, это займет много времени, и различные факторы будут продолжать играть роль. Стать плохим контактом.
Кроме того, тепловое расширение и сжатие между устройствами также могут влиять на поверхность контакта, вызывая ее напряжение или деформацию. В дополнение к изменениям температуры окружающей среды, тепло, выделяемое самой машиной, может вызвать изменения внутренней температуры машины. Упражнение абсолютно. Вышеуказанные изменения и движения постоянно влияют на ситуацию между контактными поверхностями. На первый взгляд, люди думают, что они не «переместили» эти устройства. На первый взгляд, они совсем не хороши. Однако на самом деле на эти контактные поверхности действуют внешние факторы, и состояние контакта контактных поверхностей претерпело «волновые» изменения.
Некоторые устройства сломаны внутри, но секции все еще касаются друг друга. Таким образом, тестирование со стороны все еще остается проводящим. Однако этот контакт очень ненадежен. Поскольку после разрыва сечение увеличивается, возникает много неровностей и возникает небольшое смещение при повторном контакте. (Согласно вышеприведенному описанию, я думаю, что все были глубоко впечатлены «движением»), которые не могут быть такими же, как когда он только что сломался, поэтому площадь контакта значительно уменьшается; в то же время контакт между ними, давление между поверхностями очень мало (просто «соприкасаются» вместе). Следовательно, контакт на поверхности хороший, и когда внешний мир действует в определенной степени, дорога будет полностью открыта в один прекрасный день.